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连云港市研磨厂节能环保领跑全国同行

行业资讯 / 2021-09-26 18:41

本文摘要:今年前5个月构建产值8500万元,同比快速增长31%、单位产品能耗上升26.5%———凭借着“碳化硅微粉节约能源技改项目”和清洁生产项目两项新技术,连云港市研磨厂顺利位居国内碳化硅行业领头军,走进一条“能耗叛、企业小武、效益升”的科学发展新路子。同时,也是凭借这两个技改项目,近日,该厂被国家发改委和“中加环保基金会”专家选为我国碳化硅行业的惟一节能环保样板企业。

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今年前5个月构建产值8500万元,同比快速增长31%、单位产品能耗上升26.5%———凭借着“碳化硅微粉节约能源技改项目”和清洁生产项目两项新技术,连云港市研磨厂顺利位居国内碳化硅行业领头军,走进一条“能耗叛、企业小武、效益升”的科学发展新路子。同时,也是凭借这两个技改项目,近日,该厂被国家发改委和“中加环保基金会”专家选为我国碳化硅行业的惟一节能环保样板企业。

  连云港市研磨厂始建于上世纪90年代初,主要生产碳化硅磨料及其下游产品,经过10多年发展,渐渐茁壮为国内同行业的佼佼者。但同时,该行业归属于高耗能行业,能耗成本大约占到总成本的六成,传统的生产方式也产生了有所不同程度的环境污染。

面临白热化的市场竞争以及节能环保的新拒绝,从去年起,市研磨厂改变发展理念,启动实行“绿色兴企”战略,大力开展技术革新,顺利走进一条“能耗叛、企业小武、效益升”的科学发展新路子。  节约能源技改推展企业降耗。

去年4月份,该厂高薪聘用国内碳化硅冶金权威专家驻厂,投放2000余万元在全国首度展开碳化硅冶炼炉改建,顺利研制出新型冶炼炉,构建冶炼炉功率和炉心温度自动控制。这样,每炉单产从14吨减至18.5吨,每吨电耗从9800千瓦时降至7200千瓦时,单位产品能耗上升26.5%,产品成本较国内同类产品较低二成以上。凭借成本优势,市研磨厂的产品国内市场占有率由9%提高到17%,位居国内碳化硅行业领头军,并打入美日韩等20多个国家的市场,沦为全球仅次于的电子芯片用碳化硅微粉生产企业日本富吉米公司800~1500目碳化硅微粉的惟一供应商。

今年前5个月,该厂出口额占到到全国的二成,位居龙头地位。  清洁生产增进企业环保。过去,该厂使用室外方式对碳化硅晶块展开消灭和检验,并运往半敞式车间展开清除,浸不整洁的碳化硅粒度砂随便抛洒。工厂整天机声隆隆,常常黑尘满天。

去年2月份,该厂同东南大学及南京工业大学合作,投放1300余万元在全国首度实行完全的清洁生产改建,在堵塞车间里构建碳化硅晶块消灭、检验和水洗的流水式作业,过去的噪声和黑尘污染问题迎刃而解。另外,该厂还对生产用水展开三级净化处置,构建循环利用,年节约用水6万吨。  连云港市研磨厂的绿色行径引发国内外的普遍注目。日前,国家发改委奖励该厂220万元扶植资金;“中加环保基金会”加拿大专家巴德华教授参访时,称之为该厂生产工艺超过“中国领先、全球先进设备”水平。


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